Wéi de Fabrikatiounsprozess vun Hot Dip Galvanizing ze verbesseren

Neiegkeeten

Hot Dip Galvanizing, och bekannt als Hot Dip Galvanizing a Hot Dip Galvanizing, ass eng effektiv Method fir Metallkorrosiounsverhënnerung, haaptsächlech fir Metallstrukturen an Ariichtungen a verschiddenen Industrien benotzt.Et ass fir déi entrustte Stahldeeler a geschmoltenem Zénk bei ongeféier 500 ℃ z'entdecken fir eng Zinkschicht un d'Uewerfläch vun de Stahlkomponenten ze halen, an doduerch den Zweck vun der Korrosiounsverhënnerung z'erreechen.Heissgalvaniséierungsprozess Flow: fäerdeg Produkt Pickelen - Waasserwäschen - Zousatz vun Hëllefs-Platéierungsléisung - Trocknen - Hänkplackéieren - Ofkillen - Medizinéieren - Botzen - Polieren - Ofschloss vun der Heissgalvaniséierung , an huet eng Geschicht vu méi wéi 170 Joer zënter Frankräich an der Industrie an 1836 Heissgalvaniséierung applizéiert huet. An de leschten drësseg Joer, mat der rapider Entwécklung vu kale gewalztem Sträifstol, huet d'Hëtztgalvaniséierungsindustrie op grousser Skala entwéckelt.
Hot Dip Galvanizing, och bekannt als Hot Dip Galvanizing, ass eng Method fir eng Metallbeschichtung op Stahlkomponenten ze kréien andeems se se a geschmollte Zink taucht.Mat der rapid Entwécklung vun héich-Volt Muecht Transmissioun, Transport, a Kommunikatioun, d'Ufuerderunge fir de Schutz vun Stol Deeler sinn ëmmer méi héich, an der Nofro fir waarm Dip galvanizing ass och erop.


Schutzmoossnamen Leeschtung
Allgemeng ass d'Dicke vun der galvaniséierter Schicht 5 ~ 15 μm.Déi waarm galvaniséierter Schicht ass allgemeng bei 35 μ Iwwer m, souguer bis zu 200 μ m。 Hot Dip Galvaniséierung huet gutt Ofdeckungsfäegkeet, dichte Beschichtung a keng organesch Inklusiounen.Et ass bekannt datt d'Mechanismen vum Zinkresistenz géint atmosphäresch Korrosioun mechanesche Schutz an elektrochemesche Schutz enthalen.Ënner atmosphäresche Korrosiounsbedingungen huet d'Uewerfläch vun der Zinkschicht ZnO, Zn (OH) 2, a Basis Zinkkarbonat-Schutzfilmer, déi zu engem gewësse Mooss d'Korrosioun vum Zink verlangsamen.Wann dëse Schutzfilm (och bekannt als Wäissrost) beschiedegt ass, wäert en eng nei Filmschicht bilden.Wann d'Zinkschicht schwéier beschiedegt ass an den Eisensubstrat a Gefor bréngt, bitt Zénk dem Substrat elektrochemesche Schutz.De Standardpotenzial vum Zink ass -0,76V, an de Standardpotenzial vum Eisen ass -0,44V.Wann Zink an Eisen eng Mikrobatterie bilden, gëtt Zink als Anode opgeléist, an Eisen ass als Kathode geschützt.Selbstverständlech ass d'atmosphäresch Korrosiounsbeständegkeet vu waarme Dipgalvaniséierung um Basismetall Eisen besser wéi déi vun der Elektrogalvaniséierung.
Zinkbeschichtungsbildungsprozess
D'Formatiounsprozess vun der waarmt galvaniséierter Schicht ass e Prozess fir eng Eisen Zinklegierung tëscht dem Eisensubstrat an der reng Zinkschicht ausserhalb vum Z ze bilden. erlaabt eng gutt Kombinatioun tëscht dem Eisen an der reiner Zinkschicht.De Prozess kann einfach wéi follegt beschriwwe ginn: Wann d'Eisenwierkstéck an der geschmollte Zinkflëssegkeet ënnerdaucht ass, ginn Zink an Zink als éischt op der Interface α Eisen (Kierperkär) fest Schmelz geformt.Dëst ass e Kristall geformt andeems Zinkatome am festen Zoustand vum Basismetall Eisen opléisen.Déi zwee Metallatome si verschmolzelt, an d'Attraktioun tëscht den Atomer ass relativ kleng.Dofir, wann Zink Sättigung an der fester Schmelz erreecht, diffusen déi zwee elementar Atomer vum Zink an Eisen mateneen, an d'Zinkatome diffuséiert an (oder infiltréiert an) d'Eisenmatrix migréieren an d'Matrixgitter, a bilden lues a lues eng Legierung mat Eisen. , während d'Eisen an d'Zink diffuséiert an d'geschmollte Zinkflëssegkeet duerch héichstäerkt Stahl bilden eng intermetallesch Verbindung FeZn13, déi an de Buedem vum waarme Galvaniséierungsdëppen ënnerzegoen, an Zinkschlacken bilden.Wann d'Werkstéck aus der Zink-Tippléisung ofgeschaaft gëtt, gëtt eng reng Zinkschicht op der Uewerfläch geformt, déi sechseckeg Kristall ass.Säin Eisengehalt ass net méi wéi 0,003%.
Technesch Differenzen
D'Korrosiounsbeständegkeet vu waarme Galvaniséierung ass vill méi héich wéi déi vu kale Galvaniséierung (och bekannt als Galvaniséierung).Hot galvanizing wäert net an e puer Joer Rust, iwwerdeems kal galvanizing wäert Rust an dräi Méint.
Den Elektrogalvaniséierungsprozess gëtt benotzt fir Metalle vu Korrosioun ze schützen."Et gëtt eng gutt metallesch Schutzschicht op de Kanten a Flächen vum Produkt, wat e schéinen Deel fir d'Praktikitéit ergänzt.Hautdesdaags hunn grouss Entreprisen ëmmer méi héich Ufuerderunge fir Produktdeeler an Technologie, sou datt et néideg ass d'Technologie op dëser Etapp ze reforméieren.


Post Zäit: Mar-22-2023