De Produktiounsprozess vun der Galvaniséierungslinn ass wéi follegt: Kälteroll → Entfett → kontinuéierlech Glühwäin → Galvaniséierung → Veraarbechtung → Spannung an Ausgläich → Rollerbeschichtung → Induktiounsheizung → Loftkühlen → Qualitéitsinspektioun → Beschichtung, Gewiicht a Verpakung.A senger Produktioun ass et einfach ze stampende Rëssdefekter ze hunn, déi d'Produktioun vun de Benotzer beaflossen.D'Ursaachen sinn
1. Annealing Temperatur
Déi ganz waarm Temperatur ass e wichtege Prozessparameter am Galvaniséierungsprozess, an d'Glühungstemperatur huet e groussen Afloss op d'Ausbezuelkraaft vum Produkt.Wann d'Glühungstemperatur niddereg ass, ass d'Glühung net genuch, d'Korngréisst ass kleng, d'Kraaft ass héich an d'Verlängerung ass niddereg;Wann d'Glühungstemperatur héich ass, ass et einfach datt d'Korngréisst ongewéinlech gro ass an d'Kraaft vun Urin Kleeder reduzéiert gëtt
Zur selwechter Zäit ass d'Spannkraaft méi staark erofgaang, an d'Produkt ass ufälleg fir direkt Fraktur wärend dem Stamping- a Stretchprozess vu Clienten.
2. Machining Schmier
D'Uewerflächrauheet vum Material wäert d'Ueleglagerungskapazitéit vu senger Uewerfläch beaflossen.Déi richteg Uewerflächrauheet vun der Stahlspiral ass och ganz wichteg fir d'Stempelleistung vum Material.Zur selwechter Zäit ass d'Auswiel vun der Quantitéit vum Ueleg applizéiert ganz wichteg.Wann d'Ueleg ugewannt ass ze kleng, gëtt d'Material net genuch geschmiert während dem Stampingprozess, wat zu der Materialstampung féiert
Knacken;Wann ze vill Ueleg applizéiert gëtt, ass et einfach ze rutschen beim Schlitten a Formen, wat de Produktiounsrhythmus beaflosst.
3. Material deck a stierwen Spillraum fit
Am Prozess vum Material Stamping ass d'Match vu Stierfofstand a Materialdicke och e wichtege Faktor, deen zu Materialkrack féiert.
4. Kontroll vu Mängel wéi Inklusiounen
Mängel wéi Inklusioun an Auslännerpressen si ganz ongënschteg fir d'Stempelbildung vu Stempelprodukter.Well d'lokal Verlängerung vun der Inklusioun net genuch ass, ass et einfach Stempel- a Spannrëss ze produzéieren
Laut der uewe genannter Analyse kënnen déi folgend Moossname geholl ginn fir Stempelkrack vu galvaniséierte Blat ze vermeiden
1. D'Stolanlage soll eng raisonnabel galvaniséierend Glühungstemperatur setzen, an den Zilwäert gëtt op ongeféier 850 ℃ kontrolléiert, an d'Stabilitéit vun der Temperaturkontroll gëtt garantéiert;
2. Wielt d'korrekt Stamping Antirust Ueleg a gitt eng raisonnabel Quantitéit Ueleg;
3. D'Rollkraaft vun der Ofschlossmaschinn soll iwwer 1200kN kontrolléiert ginn;
4. D'Inklusioun gëtt am Stolprozedur kontrolléiert fir d'Sauberheet vu geschmollte Stahl ze garantéieren;
5. Ganz versteet d'Schimmel benotzt a suergt fir d'Matchung vun der Schimmelopléisung, Materialverformungskapazitéit a Materialdicke
Post Zäit: Mar-03-2023