Neiegkeeten

D'Generatiounsprinzip vun der waarmverzinkter Beschichtung
Hot Dip Galvaniséierung ass e Prozess vun der metallurgescher chemescher Reaktioun. Aus enger mikroskopescher Perspektiv beinhalt de Prozess vun der Hot-Dip Galvaniséierung zwee dynamesch Gläichgewiicht: thermesch Gläichgewiicht an Zink Eisenaustausch Gläichgewiicht. Wann Stahldeeler a geschmoltenem Zink bei ongeféier 450 ℃ ënnerdaucht ginn, absorbéieren d'Stoldeeler bei Raumtemperatur d'Hëtzt vun der Zinkflëssegkeet. Wann d'Temperatur méi wéi 200 ℃ ass, gëtt d'Interaktioun tëscht Zink an Eisen lues a lues offensichtlech, an Zink infiltréiert d'Uewerflächeschicht vun den Eisenstahldeeler.

Wéi d'Temperatur vum Stol lues a lues un d'Temperatur vun der Zinkflëssegkeet kënnt, ginn Legierungsschichten mat verschiddene Zink-Eisenverhältnisser op der Uewerflächeschicht vum Stol geformt, déi eng geschichte Struktur vun der Zinkbeschichtung bilden. Wéi d'Zäit weidergeet, weisen verschidde Legierungsschichten an der Beschichtung verschidde Wuesstumsraten. Aus enger Makro Perspektiv manifestéiert de uewe genannte Prozess sech als Stahldeeler déi an Zinkflëssegkeet ënnerdaach ginn, wat d'Kachung vun der Zinkflëssegkeet Uewerfläch verursaacht. Wéi d'chemesch Reaktioun vun Zink Eisen sech lues a lues equilibréiert, berouegt d'Zinkflëssegkeet Uewerfläch lues a lues.
Wann d'Stolstéck op den Zinkflëssegkeetsniveau eropgeet, an d'Temperatur vum Stahlstéck graduell op ënner 200 ℃ erofgeet, stoppt d'Zink-Eisen-chemesch Reaktioun, an eng waarm galvaniséiert Beschichtung gëtt geformt, mat der bestëmmter Dicke.
Décke Ufuerderunge fir waarm galvaniséierte Beschichtungen
D'Haaptfaktoren, déi d'Dicke vun der Zinkbeschichtung beaflossen, enthalen: Substratmetall Zesummesetzung, Uewerflächrauhegkeet vum Stol, Inhalt an Verdeelung vun aktive Elementer Silizium a Phosphor am Stol, intern Belaaschtung vu Stol, geometresch Dimensiounen vu Stahldeeler, a waarme Galvaniséierungsprozess.
Déi aktuell international a chinesesch Heissgalvaniséierungsnormen ginn a Sektiounen opgedeelt op Basis vun der Dicke vum Stol. Déi global a lokal Dicke vun der Zinkbeschichtung soll déi entspriechend Dicke erreechen fir d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Zinkbeschichtung ze bestëmmen. D'Zäit déi néideg ass fir e thermesche Gläichgewiicht a stabile Zink Eisenaustausch Gläichgewiicht z'erreechen variéiert fir Stahldeeler mat verschiddenen Dicken, wat zu verschiddene Beschichtungsdecken resultéiert. Déi duerchschnëttlech Beschichtungsdicke am Standard baséiert op den industrielle Produktiounserfahrungswäert vum Heissgalvaniséierungsprinzip erwähnt, an déi lokal Dicke ass den Erfarungswäert, deen néideg ass fir déi ongläich Verdeelung vun der Zinkbeschichtungsdicke an d'Ufuerderunge fir d'Beschichtungskorrosiounsbeständegkeet ze berücksichtegen. .

Dofir hunn ISO Standarden, amerikanesch ASTM Standarden, japanesch JIS Standarden, a Chinesesch Standarden liicht ënnerschiddlech Ufuerderunge fir Zinkbeschichtungsdicke, an den Ënnerscheed ass net bedeitend.
Den Effekt an den Afloss vun der waarmverzinkter Beschichtungsdicke
D'Dicke vun der waarmer galvaniséierter Beschichtung bestëmmt d'Korrosiounsbeständegkeet vun de plated Deeler. Fir detailléiert Diskussioun, kuckt w.e.g. op déi relevant Donnéeën vun der American Hot Dip Galvanization Association am Uschloss. D'Clientë kënnen och eng Zinkbeschichtungsdicke wielen déi méi héich oder méi niddereg ass wéi de Standard.
Et ass schwéier eng méi décker Beschichtung an der industrieller Produktioun ze kréien fir dënn Stahlplacke mat enger glatter Uewerflächeschicht vun 3 mm oder manner. Zousätzlech kann d'Zinkbeschichtungsdicke, déi net proportional zu der Stahldicke ass, d'Adhäsioun tëscht der Beschichtung an dem Substrat beaflossen, wéi och d'Erscheinungsqualitéit vun der Beschichtung. Eng exzessiv déck Beschichtung kann d'Erscheinung vun der Beschichtung rau verursaachen, ufälleg fir ze peelen, an d'platéiert Deeler kënnen d'Kollisiounen beim Transport an der Installatioun net widderstoen.
Wann et vill aktiv Elementer wéi Silizium a Phosphor am Stol sinn, ass et och ganz schwéier méi dënn Beschichtungen an der industrieller Produktioun ze kréien. Dëst ass well de Siliziumgehalt am Stol de Wuesstumsmodus vun der Zink-Eisenlegierungsschicht beaflosst, wat d'Zeta Phase Zink Eisen Legierung Schicht séier wäert wuessen an d'Zeta Phase op d'Uewerfläch vun der Beschichtung dréckt, wat zu enger rauer an déif Uewerflächeschicht vun der Beschichtung, generéiert eng gro donkel Beschichtung mat enger schlechter Adhäsioun.
Dofir, wéi uewen diskutéiert, gëtt et Onsécherheet am Wuesstum vun waarme galvaniséierte Beschichtungen. Tatsächlech ass et dacks schwéier eng gewësse Palette vu Beschichtungsdicke bei der Produktioun ze kréien, sou wéi an den Heissgalvaniséierte Standards spezifizéiert.
Déck ass en empiresche Wäert deen no enger grousser Unzuel vun Experimenter generéiert gëtt, verschidde Faktoren an Ufuerderunge berücksichtegt, an ass relativ wëssenschaftlech a raisonnabel.