Véier Haaptfaktoren déi schlecht Qualitéit vu Faarfbeschichtete Aluminiumrollen verursaachen

Neiegkeeten

Rollerbeschichtung ass e wichtege Prozess an der Spraymolerei Produktiounslinn vun all Aluminiumlegierung waasserdichte Rollen. D'Qualitéit vun de gesprayte Produkter, besonnesch d'Konduktivitéitsqualitéit, bréngt direkt den aktuellen Effekt vum Produktdekoratiounsdesign a Gefor. Dofir, ass et néideg déi véier Schlëssel Punkten ze begräifen, datt einfach ze schlecht Qualitéit Féierung kannFaarf Beschichtete Alcoils während dem ganze Sprayprozess,
1. Matière première: architektonesch coatings anFaarf Beschichtete AlCoils sinn déi schiedlechste Faktore fir d'Sprayqualitéit während dem ganze Sprayprozess. Wéinst der Präsenz vu Faarfabweichungen an der Partie Zuel vun architektonesche Beschichtungen, net genuch Partikelgréisst vun architektonesche Beschichtungen a gerénger Uwendungsquote, schlechter Koordinatioun a Schichten tëscht architektonesche Beschichtungen an organesche Léisungsmëttel, kënnen dës direkt den aktuellen Sprayeffekt a Gefor bréngen a verursaachen Ënnergang. Déi ongläich an ongläich Filmdicke vun Aluminiumspiralplacke Schlecht Kantespannbelastung bréngt och direkt d'Produktqualitéit an d'Gesamtapplikatioun a Gefor. Dofir sollt strikt Kontroll ausgeübt ginn wann Dir Rohmaterial auswielt.
2. Veraarbechtungstechnologie: De Spraymolereiprozess ass enk mat der Qualitéit vun der Spraybeschichtung verbonnen, an et gëtt festgeluecht datt d'Kontroll vum relativen linearem Geschwindegkeetsverhältnis vun der Spraybeschichtungsroller, der Lackliftroller, der metrologescher Verifizéierungsroller, an de Blech soll bannent engem bestëmmte Beräich sinn. Baséierend op verschiddene Gestiounssystemer an der Filmdicke vu gesprëtzte Produkter, sollt e gewësse Viskositéitsberäich fir architektonesch Beschichtungen gesat ginn fir glat Sprayen ze garantéieren an d'Verbesserung vun der Produktqualitéit ze förderen. Den dréchenen a festen Veraarbechtungsprozess vun architektonesche Beschichtungen an d'Operatioun vun der Trocknungsbox muss no den Ufuerderunge bedriwwe ginn a kann net arbiträr geännert ginn, soss wäert et déi gesprëtzt Produkter eescht schueden.
3. Natierlech Ëmfeld: Et ass erfuerderlech fir den Interieur vum Sprayraum ze botzen an ze botzen, fir Antifouling, Anti-Moth a bestëmmte natierleche Belëftungseigenschaften ze garantéieren, a garantéiert datt d'Sprayprozess Leeschtung net vun der Ëmwelt verschmotzt gëtt. Zousätzlech goufen d'Veraarbechtungsprozessnormen direkt geännert wéinst Ännerungen an der Duerchschnëttstemperatur.
4. Maschinnen an Ausrüstung: No de Reglementer vun der Sprayproduktiounslinn gëtt d'mechanesch Ausrüstung an engem gudden Zoustand an onbeschiedegt hiergestallt. Déi mechanesch Ausrüstungsfabrikatiounsreglementer funktionnéieren stabil, an et sollt keng horizontal oder vertikal Schwéngung sinn. D'Sprayroller muss fein gemoolt ginn. All Roller vun der Beschichtungscomputerinstallatiounsmaschinn vibréieren horizontal, a musse bannent dem zulässleche Beräich kontrolléiert ginn, soss wäert et d'Leeschtung vum Beschichtungsprozess eescht a Gefor bréngen.
Déi uewe si wichteg Faktoren, déi einfach zu enger schlechter Qualitéit vu Faarfbeschichtete Aluminiumspiral féieren. Wéi och ëmmer, d'Beherrschung vum Bedreiwer vun technesche Fäegkeeten an d'Standardiséierung vun den aktuellen Operatiounen si wichteg Faktoren fir qualitativ héichwäerteg Sprayresultater z'erreechen. Dofir ass et néideg d'Léieren an d'Ausbildung vun de Betreiber ze verbesseren, hinnen z'erméiglechen d'Basisprinzipien a Schlësselpunkte vun der Spraytechnologie ze begräifen, hir Verpflichtung ze verbesseren, a strikt Sécherheetsoperatiounsprozeduren ze verfollegen fir praktesch Operatiounen auszeféieren fir qualitativ héichwäerteg Sprayprodukter ze garantéieren . D'Elementer si matenee verbonnen an beaflossen sech. Heiansdo ass d'Ursaach vun engem Defekt mat verschiddene Faktoren Zesummenhang, also ass et néideg den aktuellen Problem an Déift ze analyséieren an aus verschiddenen Aspekter eliminéiert.

Gemoolt Roll


Post Zäit: Mee-26-2023